（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

      （2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

      （3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

      （4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

      （5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

      （7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

      （8）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。   

      （9）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

      （10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。